Control extrem de automatizat și inteligent: mașina de îndoit la rece adoptă un sistem de control PLC, realizând automatizarea și inteligența procesului de producție. În timpul producției normale, sistemul este echipat cu mai multe măsuri de protecție pentru a asigura stabilitatea și siguranța funcționării echipamentului, reducând considerabil riscul de eroare umană.
Design robust și durabil al mașinii: patul mașinii este sudat din plăci de oțel și călit, eliminând eficient stresul intern, prevenind deformarea mașinii și asigurând o funcționare stabilă pe termen lung-. Între timp, cadrul de formare este realizat din fontă și călită, oferind rezistență ridicată, durată lungă de viață și capacitatea de a rezista la operațiuni de producție de-intensitate mare.
Materiale de-role și matrițe de înaltă calitate: rolele sunt fabricate din material 40Cr, stins și revenit la o duritate de HB280, asigurând rezistență la uzură și durată lungă de viață. Matrițele de formare sunt realizate din material GCr15, stins la o duritate între HRC56-62C, potrivite pentru formarea la rece a formelor complexe, cum ar fi foile ondulate, îmbunătățind precizia și calitatea formării produsului.
Structură de transmisie foarte eficientă: mașina de formare cu îndoire la rece adoptă o structură de transmisie a cutiei de viteze, fiecare cadru de turnare fiind echipat cu o cutie de viteze, asigurând stabilitatea și durata de viață lungă a echipamentului în condiții prelungite, de{0}}intensitate ridicată. Această metodă de transmisie nu numai că îmbunătățește eficiența producției, ci și reduce costurile de întreținere a echipamentelor.
Gamă largă de aplicații: mașina de îndoit la rece este potrivită pentru formarea la rece a diferitelor materiale metalice, cum ar fi plăci de oțel colorat, oțel în formă de C-și console fotovoltaice și este utilizată pe scară largă în construcții, auto, electrocasnice și alte domenii. Capabilitățile sale eficiente și precise de formare oferă soluții de-componente metalice de înaltă calitate pentru diverse industrii.
