Cadrul tehnologic de bază al mașinilor automate de paletizare cuprinde de obicei trei sisteme majore: detectarea, luarea-deciziilor și execuția. Sistemul de detectare identifică dimensiunea, forma și poziția materialelor folosind camere industriale sau senzori fotoelectrici. Sistemul-de luare a deciziilor planifică traiectoria optimă de mișcare folosind un PLC sau un cip de mișcare dedicat. Sistemul de execuție selectează diferiți efectori terminali în funcție de caracteristicile materialului pentru a finaliza acțiunile de prindere și plasare.
Tehnologiile cheie includ integrarea sistemelor de viziune AI și a algoritmilor inteligenți pentru a realiza operarea fără echipaj în producția cu flux mixt-; utilizarea tehnologiei digital twin pentru depanare virtuală pentru a scurta timpul de depanare; și utilizarea tehnologiei internet industriale pentru monitorizarea stării echipamentelor și întreținerea predictivă. Unele modele-de ultimă generație utilizează tehnologia de control al forței pentru o colaborare sigură între oameni-mașini. Software-ul dedicat de paletizare (cum ar fi KUKA.PalletTech) permite utilizatorilor să configureze sarcinile de paletizare printr-o interfață grafică și să genereze automat programe de robot, scăzând pragul de programare.
Tendințele de dezvoltare tehnologică includ inteligență ridicată, flexibilitate, un accent mai mare pe colaborarea și flexibilitatea dintre oameni-mașini și conservarea energiei și protecția mediului.
